Precisão começa na engenharia digital
Na indústria de máquinas-ferramenta, atingir precisão de poucos microns depende de decisões tomadas ainda na engenharia. Com o Creo, a DMG MORI passou a desenvolver a nova geração DMC 80 duoBLOCK® em um ambiente 3D integrado, utilizando prototipagem virtual, simulação e design top-down para validar estrutura, rigidez, movimentos, interferências, massa e posicionamento dos componentes antes da fabricação. O Creo Simulate permitiu reduzir em 50% a massa dinâmica, aumentando estabilidade, precisão de longo prazo e eficiência energética, enquanto diferentes engenheiros puderam trabalhar simultaneamente em cerca de oito grandes subconjuntos da máquina.
Do modelo 3D à produção em apenas 14 meses
Essa abordagem também aproximou engenharia e manufatura, permitindo utilizar o próprio modelo 3D diretamente na fabricação e com parceiros, reduzindo a dependência de desenhos 2D e protótipos físicos. A DMG MORI ainda viabilizou soluções complexas, como um trocador automático para até 400 ferramentas, com troca em aproximadamente 1 segundo. O impacto no ciclo de desenvolvimento foi expressivo: a nova máquina passou do conceito à produção em apenas 14 meses, uma redução de 16 meses em relação ao processo anterior, consolidando um fluxo de projetar, simular, validar, colaborar e fabricar.