Solução avançada de simulação de injeção plástica para melhorar e eliminar erros em projetos de moldes, reduzir custos, eliminar retrabalhos e acelerar a produção.
O Moldex3D é uma solução avançada e completa de simulação CAE de injeção plástica. Com ele, engenheiros e fabricantes podem analisar virtualmente o preenchimento, recalque, resfriamento e empenamento da peça antes da fabricação do molde.
A plataforma permite antecipar falhas, validar o projeto, otimizar parâmetros de processo e reduzir ciclos caros e demorados de tentativa e erros. Assim, sua empresa desenvolve moldes mais eficientes, melhora a qualidade das peças e acelera a produção.
Com o Moldex3D, decisões críticas deixam de ser baseadas em suposições e passam a ser orientadas por resultados precisos e ágeis de simulação.
O Moldex3D detecta cerca de 80% dos problemas de engenharia que não são identificados durante o desenvolvimento do molde.
Redução de 2 a 5 para apenas 1 teste físico (Try-out) antes do Try-out final, cada try-out na injetora envolve paralisação da máquina, hora-homem, consumo de resina, energia e desgaste do molde.
Otimizando a espessura da parede, os canais de refrigeração convencionais ou adicionando Conformal Cooling via Moldex3D, é possível economizar tempo significativo nas etapas críticas da injeção.
O produto chega ao mercado muito mais rápido, pois a validação de fabricabilidade é realizada em paralelo ao projeto da peça, eliminando os longos atrasos de correção pós-usinagem dos moldes.
O Moldex3D reúne recursos fundamentais e avançados de simulação de moldagem por injeção para analisar peças, moldes, materiais, processos e fabricação com alta precisão, apoiando decisões mais seguras desde o desenvolvimento até a produção.
Analise de forma integrada todas as etapas do processo, incluindo preenchimento, recalque, resfriamento e empenamento. O Moldex3D permite visualizar o comportamento do material dentro da cavidade, prever defeitos e avaliar a influência do molde e dos parâmetros de processo sobre a qualidade final da peça.
Utilize técnicas de Design of Experiments para avaliar múltiplas combinações de variáveis de projeto e processamento. O recurso auxilia na identificação dos parâmetros mais influentes e na definição de condições otimizadas para reduzir deformações, aumentar a eficiência e a estabilidade do processo
Vá além da injeção convencional. O Moldex3D permite simular processos como injeção multicomponente, injeção assistida por gás e diversos outros, antecipando o comportamento dos materiais e os desafios de cada tecnologia. Assim, sua empresa valida processos complexos com mais segurança, reduz riscos e acelera a inovação antes de chegar à máquina.
Leve a simulação diretamente para a realidade da produção. O Machine Mode permite configurar o processo com os mesmos parâmetros utilizados na injetora e trabalhar com uma interface que reproduz a interface real do equipamento reduzindo significativamente entre engenharia e chão de fábrica. Esta funcionalidade transforma os resultados da simulação em condições de processo prontas para serem aplicadas na máquina.
As Análises Avançadas do Moldex3D aceleram a produção e garantem a qualidade final da peça ao prever fenômenos críticos do processo, permitindo avaliar a orientação e a distribuição de fibras em polímeros reforçados para prever resistência, anisotropia, retração e deformações, além de simular o impacto da injeção no desempenho óptico de componentes para identificar distorções visuais antes da fabricação.
Leve os efeitos reais da injeção para a análise estrutural. O FEA Mode exporta tensões residuais, orientação das fibras e propriedades anisotrópicas para solvers FEA, permitindo avaliar a peça com condições muito mais próximas da realidade. Assim, sua equipe prevê com maior precisão deformações, resistência e desempenho mecânico, conectando o processo à validação estrutural
A InfoAxis desenvolve soluções sob medida para desafios específicos de moldagem por injeção, conectando simulação, engenharia e conhecimento de processo para gerar resultados reais na produção.
Se a sua empresa precisa de apoio na preparação de modelos de simulação, análise de resultados e resolução de problemas com o Moldex3D, fale com nossos especialistas. Podemos ajudar a estruturar uma solução personalizada que faça sentido para a sua operação e para os resultados que você precisa alcançar.
Conheça empresas que transformaram seus processos de injeção, reduziram falhas e aceleraram resultados com a precisão do Moldex3D.
Com o Moldex3D, a Kärcher criou um workflow totalmente automatizado para otimizar simultaneamente geometria da peça, projeto do molde e parâmetros do processo de injeção, reduzindo o empenamento em mais de 70% e diminuindo também o tempo de ciclo.
Descubra como o Moldex3D ajuda sua equipe a antecipar falhas, otimizar moldes e processos e chegar à produção com mais velocidade, segurança e eficiência.
Reunimos as dúvidas mais comuns sobre a solução e sobre como a InfoAxis pode apoiar a sua empresa na realização de análises de injeção assertivas.
Sim. O software possui uma interface intuitiva orientada por fluxo de trabalho (passo a passo), o que facilita a navegação mesmo para quem está começando.
Ao simular o processo de injeção digitalmente, você identifica falhas como empenamento, linhas de solda e aprisionamento de ar ainda na fase de projeto. Isso evita ajustes dispendiosos no molde usinado e reduz drasticamente o tempo de ciclo de desenvolvimento.
Sim. O Moldex3D possui integração com os principais sistemas CAD do mercado (como Creo, SOLIDWORKS, NX, SOLIDEDGE, INVENTOR e CATIA), além de ler arquivos neutros (STEP, IGES, entre outros formatos), permitindo importar sua geometria rapidamente sem perda de dados e sem retrabalhos.
O Moldex3D é otimizado com suporte a multiprocessadores e aceleração via GPU, garantindo alta velocidade de cálculo. Ele roda de forma eficiente em workstations padrão da engenharia de produto.
Sim. Como parceira oficial, a InfoAxis cuida de todo o processo de implementação, capacitação da sua equipe e suporte técnico especializado contínuo, garantindo que sua empresa extraia o máximo valor do software desde o primeiro dia.
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